无心磨床主轴跳动是指在无心磨床加工过程中，主轴在旋转时在轴向方向上发生的振动，这种振动会严重影响磨削精度和表面质量，因此要控制在合理范围之内。

　　无心磨床主轴跳动通常用单位为丝（百万分之一英寸）来表示，其较大允许值取决于砂轮直径和加工要求等因素，一般来说，无心磨床主轴跳动的较大允许值应不超过砂轮直径的10%。

　　以砂轮直径为850mm的无心磨床为例，其较大允许跳动值为85丝左右，在实际加工过程中，需要通过检测仪器来确认跳动量是否符合要求，并在需要时进行调整，如果跳动量过大，会导致加工精度下降、表面质量变差，严重时还可能会导致砂轮磨损加速，影响加工效率和成本效益。

　　为了控制无心磨床主轴跳动，需要采取以下措施：

　　1.使用良好砂轮，砂轮直接影响主轴跳动，选择高精度、高强度的砂轮有利于减小主轴跳动。

　　2.严格控制加工环境，加工环境中的震动和干扰会导致主轴跳动，因此需要确保加工场地稳定，同时需要对加工设备进行必要的维护和保养。

　　3.使用合理的磨削参数，磨削速度、进给量和深度等参数也会影响主轴跳动，需要根据具体情况进行合理调整，

　　4.定期检测和维护，定期使用检测仪器检测主轴跳动值，发现异常及时调整，此外，还需要对无心磨床进行定期维护和保养，以确保设备状态的稳定。

　　总之，无心磨床主轴跳动对加工精度和表面质量有着重要影响，需要控制在合理范围内，通过合理的砂轮选择、加工参数调整和设备维护等方式，可以有效降低主轴跳动，提高加工效率和成品质量。