高精密鏡面軸棒:高精密轴承安装后的精度,龍鋒机械来给大家科普一下吧！

　　１．精度的改进方法

　　轴承安装在主机上后，如果测量主轴的径向跳动，可以发现每转的测量值都有一定的变化；当连续测量时，发现在旋转一定次数后，这种变化将近似重复。衡量变化程度的指标是周期的旋转精度。所要求的近似重复的转数表示周期的旋转精度的“准周期”。准周期内较大的幅度变化是周期旋转精度较差的表现。

　　如果对主轴进行适当的预加载，使转速逐渐提高到接近工作转速，以实现轴承的“磨合”效果，可提高主轴转动精度。

　　２．安装精度综合检定法

　　（１）测量轴与轴承座孔的尺寸以确定轴承的匹配精度，匹配要求如下：内圈与轴采用过盈配合，过盈度０～＋４μｍ（在轻载时，精度为０）；外圈与轴承座孔采用间隙配合，间隙量为０～＋６μｍ（但在自由端轴承采用角接触球轴承时，也可增加间隙）；轴与座孔表面的圆度误差小于２μｍ，轴承套圈端面平行度小于２μｍ，轴肩内端面跳动小于２μｍ。轴承座肩部对轴的跳动小于４μｍ；主轴前盖端面朝主轴的内端跳动小于４μｍ。

　　（２）在轴上安装轴承前，将轴承用清洁清洗煤油彻底清洗。对于润滑脂润滑，将含有３％～５％润滑脂的有机溶剂注入轴承内进行脱脂清洗，然后用油枪将润滑脂填充到轴承内（轴承空间体积的１０％～１５％）；将轴承加热到２０～３０℃，用油压机将轴承装入轴端；固定套筒压在轴上，轴承端面用适当的压力偏移，使其轴向定位；弹簧秤的带轴承的外圈滚，起动转矩的测量方法是用于验证指定的预加载是否有显著变化（即使轴承是正确的，但由于交配或变形的笼子里，预加载也可以改变）。

　　（３）将轴承轴组件装入座孔内，加热座孔使温度升高２０～３０℃，连续轻、慢压力将轴承轴组件装入座孔内；调整封面，封面的固定金额是０．０２～０．０５μｍ，基于的外端面轴承座位，电表头冲突表面的杂志，轴旋转测量跳动时，所需的误差小于１０μｍ；将百分表置于轴上，表头抵在后座孔的内表面，转动轴，测量轴承座前后座孔的同轴度。

　　（４）将自由端轴承有选择地放置在可抵消偏差的位置，并安装在轴承座的后方支撑位置，以尽可能地抵消彼此之间的圆度偏差和同轴度偏差。