高精密镜面轴芯：轴加工的工艺有什么要求？龍鋒机械来给大家分享介绍一下吧！

轴通常由切割圆棒或锻件制成。轴径小时，可采用圆钢。锻件常用于大直径或步径变化的重要轴类。为了节省金属，提高加工性能，大直径的轴还可以通过焊接或锻造法兰实现空心。对于形状良好的轴(如凸轮轴、曲轴)，可采用铸造。

1. 轴坯的选择对于自锁螺母直径或轴截面直径变化较小的轴，以及不太重要的轴，可以使用轴坯作为轴坯，直接使用。冷拉圆钢;对于重要的轴载荷，通常采用大载荷轴、直径变化较大的阶梯轴和锻件。对于形状复杂的毛坯，可以使用铸造毛坯。

2. 根据使用条件，选择轴的材质。大多数数字承受扭矩和弯矩，并在不同的应力条件下工作。因此，轴的材料应具有良好的滑动强度和韧性。轴承必须具有更好的耐磨性。其中，优质碳素结构钢应用广泛，Z是常用的45钢，经调质后，综合力学性能优良。非临界轴也可用于常见的碳结构钢，如Q235和Q275。高速、重载、高强度、小尺寸及有特殊要求的轴用合金钢，如铬、铬镍、硅锰钢。合金钢对应力集中不那么敏感，在机械工业中越来越多地使用。

3.热处理和表面处理工艺可以提高材料的机械性能冷加工硬化是一种机械表面处理工艺，还可以用来提高轴的表面质量，提高疲劳强度的方法是喷丸和轧制等。喷丸表面会产生一层薄的塑性变形，大大降低表面粗糙度，使表层硬化，消除微裂纹，从而在表面产生残余压应力。