高精密镜面轴芯在轴加工的工艺有什么要求

　　轴通常通过切割圆棒或锻件来制造。 当轴的直径较小时，可以用圆钢制成。 对于具有大直径或台阶直径变化的重要轴，经常使用锻件。 为了节省金属并提高可加工性，大直径轴还可通过焊接或锻造法兰制成空心。 对于形状良好的轴（例如凸轮轴，曲轴），可以使用铸造。

　　1。 轴毛坯的选择对于自锁螺母直径或轴截面直径变化较小的轴，以及不太重要的轴，可以将轴毛坯用作轴毛坯，这可以 直接使用。 冷拔圆钢； 对于重要的轴载荷，通常使用大型载荷轴，直径变化较大的阶梯轴，锻件。 对于形状复杂的毛坯，可以使用铸造毛坯。

　　2。 根据使用条件，选择轴的材料。 大多数轴都承受扭矩和弯矩，并在变化的应力条件下工作。 因此，轴的材料应具有良好的滑动强度和韧性。 轴承时，必须具有更好的耐磨性。 其中，优质碳素结构钢被广泛使用，最常用的是45钢，调质后综合力学性能优良。 非关键轴也可用于普通碳素结构钢，例如Q235和Q275。 高速，重型轴，力大，尺寸小的轴以及有特殊要求的轴均由合金结构钢制成，例如铬钢，铬镍钢和硅锰钢。 合金钢对应力集中不那么敏感，并且越来越多地用于机械工业。

　　3，热处理和表面处理工艺可提高材料的机械性能冷作硬化是一种机械表面处理工艺，也可用于改善轴的表面质量，提高疲劳强度的方法 被喷丸和滚动等等。 喷丸处理的表面会产生一层薄薄的塑性变形，从而大大降低表面粗糙度，硬化表面层并消除微裂纹，从而在表面上产生残余压缩应力。