在精密加工領域中，粗糙度Ra是評估鏡面軸棒表面品質的關鍵參數之一。Ra值代表表面輪廓的微觀起伏情況，單位為微米，是從理論基準線出發，對表面輪廓在取樣長度內的絕對偏差進行平均所得的算術值。Ra數值越小，代表表面越平滑，越接近鏡面效果。

鏡面軸棒常用於線性導引、滑動配合、光學元件支撐等高精密運動結構中，其表面粗糙度直接影響配件之間的摩擦係數、運行順暢度與耐磨性能。若粗糙度過高，將造成摩擦增加、磨損加劇，甚至導致位移誤差、振動與異音，進而影響整體設備的穩定性與使用壽命。

Ra指標在不同應用中有不同標準。例如半導體、光學或醫療設備中使用的鏡面軸棒，通常需達到Ra 0.1μm以下甚至更低，以確保表面在極高精度運動過程中不產生任何干擾。在自動化設備、伺服系統等工業應用中，則可能根據實際滑動速度與承載需求，設定Ra 0.2μm至0.8μm之間的合理範圍。

Ra值也與潤滑特性密切相關。過於光滑的表面可能不利於潤滑油膜的附著，降低潤滑效果，反而導致磨耗上升。故在設計與選材時需根據實際使用條件選擇最合適的Ra值，以取得平衡的滑動穩定性與抗磨能力。

Ra值的獲得方式通常依靠高精度輪廓儀或非接觸式光學檢測儀完成，製程上則需配合高精密研磨、拋光與表面處理工藝，例如電鍍硬鉻、化學鍍鎳等。這些處理方式能進一步降低粗糙度並提升抗腐蝕性與耐用性，適用於濕熱、清潔度要求高的工作環境。

透過合理設定Ra指標與嚴格品管流程，可確保精密鏡面軸棒在長期應用中的一致性與可靠度，進而保障設備運行的精度與穩定性。