無心磨床是不需要采用工件的軸心而施行磨削的壹類磨床。是由磨削砂輪，調整輪和工件支架三個機構構成，其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作，調整輪控制工件的旋轉，並使工件發生進刀速度，至於工件支架乃在磨削時支撐工件，這三種機件可有數種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。請問無心磨床的結構特性及用途有哪些？　　　　　介紹下無心磨床的結構特性及用途：　　　　無心磨床主要用來磨削直徑5-10mm,長度在規格氣門的鎖夾槽和桿短部的倒角。　　砂輪主軸軸承采用液體動靜壓軸承，承載能力大，剛性好，回轉精度高；導輪主軸軸承采用前軸承為兩個圓錐孔雙列圓柱滾子軸承，後軸承為成對面對面角接觸球軸承的設計，支撐剛性好，回轉精度高；工作轉速為無級變速，便於對不同直徑的零件選擇合適的轉速。 無心磨床　　　采用專用成型砂輪，形狀精度好，耐用度高。　　導輪修整器縱向移動用調速電機驅動。　　可無極調速，便於選擇理想的修整速度，以獲得良好的導輪表面質量；豎進給系統采用了手動與伺服電機進給相結合的方式；橫進給部件位於床身內部，由伺服電機驅動滾珠絲桿移動導

輪座，為壹般生產作業的主要進給，具有移動靈敏，微進給精度高，使用壽命長的特點；手動進給部件位於導輪架內部，可在需要時，改變導輪與托板之間的距離，以滿足加工不同直徑的零件的要求。