無心磨床操作規程及安全技術

無心磨床的磨削加工的安全技術作業顯得特別重要，有必要采取牢靠的安全防護裝置，操作要精神會集，確保萬無壹失。此外，磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細砂屑及金屬屑，會傷害工人的眼睛，工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害，也應采取恰當的防護措施。磨削加工時應註意如下的壹些安全技術問題。

無心磨床開車前應認真地對機床進行全面查看，包括對操縱組織、電氣設備及磁力吸盤等卡具的查看。查看後再經光滑，光滑後進行試車，確認全部傑出，方可運用。無心磨床裝卡工件時要註意卡正、卡緊，在磨削過程中工件松脫會形成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴重後果。開始作業時，應用手調辦法，使砂輪慢些與工件靠近，開始進給量要小，不許用力過猛，避免磕碰砂輪。

需要用擋鐵操控作業臺往復運動時，要根據工件磨削長度，準確調好，將擋鐵緊牢。

無心磨床替換砂輪時，有必要進行外觀查看，是否有外傷，再用木錘或木棒敲擊，要求聲響清脆確無裂紋。

裝置砂輪時有必要按規定的辦法和要求裝配，靜平衡調試後進行裝置，試車，全部正常後，方可運用。

無心磨床的工人在作業中要戴好防護眼鏡，修整砂輪時要平衡地進行，避免碰擊。丈量工件、調整或擦拭機床都要在停機後進行。用磁力吸盤時，要將盤面、工件擦凈、靠緊、吸牢，必要時可加擋鐵，避免工件移位或飛出。要註意裝好砂輪防護罩或機床擋板，站位要側過高速旋轉砂輪的正面。

無心磨床操作規程

1.有必要正確裝置和緊固砂輪、導輪，新砂輪、導輪在裝置前有必要確保無裂紋、破損，

並通過靜平衡檢測，粗修後取下再次平衡裝機精修，才可投入運用;

2.上班前應查看液壓光滑油是否到達要求，如油面低於油標時，應及時添加後方能起動機床。機床空工作10分鐘左右無異常才幹加工工件。

3.砂輪主軸、導輪主軸壹定要光滑正常後才幹起動，發現光滑燈不亮及砂輪主軸壓力低於0.4Mpa，有必要及時找相關人員分析原因排除故障，修理時如需取下砂輪，修理完後，設備操作者有必要將砂輪重新進行靜平衡檢測，檢測調整符合要求後裝置上機，鎖緊螺母鎖緊到位並空轉10分鐘左右無異常方可精修砂輪投入運用。