無心磨床磨削的特點以及安全操作規程

　　無心外圓磨削時在無心磨床上進行的，工件放在導輪和砂輪之間，其間壹個砂輪起磨削效果，另壹個砂輪起傳動效果，稱為導輪。工件下部由托板支撐著。導輪由橡膠結合劑制成，其軸線在筆直方向上與磨削輪成θ角，帶動工件旋轉運動和進給運動。

　　采用無心磨削時，磨削輪以大於導輪75倍左右的圓周速度旋轉。由於工件與導輪間的摩擦力大於工件與磨削輪間的摩擦力，所以工件被導輪帶動並磨削後工件的公役等級IT6~IT7級，外表粗糙度值達Ra0.8~0.01um。

　　1、用手送磨削工件時，手離砂輪應在50毫米以上，不要握得太緊。

　　2、用推料棒送料時，要拿牢推料棒，制止用金屬棒。

　　3、調正磨削量時，試磨工件不能少於3個。

　　4、批改砂輪時，要漸漸進刀，並給充分的冷卻液，以防損壞金剛鉆。

　　5、工件在砂輪中心傾斜時，要緊急泊車。

　　6、磨棒料時，要求托料架與砂輪、導輪之間的中心成壹直線。禁止磨彎料。

　　7、工件沒從砂輪磨出時，禁絕取出。手接工件時，要迅速把工件握住，中止其滾動。

　　8、料架上的工件要放好，以防滾落傷人。

　　9、安裝螺旋輪時，要戴手套；拿螺旋輪的端面內孔，禁絕拿螺輪的外面。

　　10、無心磨刀板的刃部要磨鈍，以防割破手。

　　11、不得將超越規格的大料參加。發現大料時要立即取出，防止發生事端。

　　12、替換砂輪應遵守磨工壹般安全規程。

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