1.首先要達到鏡面軸加工要求

　　鏡面軸加工設備首先要滿足客戶的加工需求，一般是要求表面粗糙度達到Ra0.8以下。加工後表面粗糙度最低可達Ra0.05左右 ，表面無任何凹坑或凸起，消除機械加工紋路，達到真正的光亮如鏡。

　　2.看價格，更要看還有什麼附加好處。

　　很多客戶在選擇設備時往往太注重看價格。但是一分錢一分貨是永恆的真理。設備買來是要用的。很多時候花低價買個設備最後發現加工效果不達標，又不能用又捨不得扔成為雞肋。

　　鏡面軸加工設備不僅僅只針對錶面粗糙度，它利用每秒2.5萬次高頻衝擊的能量在金屬工件表面預置壓應力，百分百消除拉應力，這樣使得工件疲勞壽命幾十倍的增長。同時這種鏡面軸加工能細化金屬表層材料晶粒達到納米級別。納米層具有高強度高硬度、高延展性、高韌性以及優異的耐磨耐腐蝕等特性。極大的提高了機械零部件的使用壽命。

　　3.看效率，看安裝使用的方便性。

　　鏡面軸加工設備包括一個安裝在機床上的執行器，以及用線纜連接的能量發生器控制設備。

　　執行器的安裝非常方便，類似於車床上的刀具。控制箱也簡便易操作。只有幾個按鈕，稍作培訓普通機加工工人就可以使用了。

　　精密加工效率高。比起傳統的人工拋光，鏡面軸加工加工全自動，設定好加工軌跡和輸出頻率後就可以加工工件了。一般來說加工效率可以提高30%以上。

　　4.環保無污染。鏡面軸加工設備加工過程中不會產生粉塵，加工環境極為潔淨